防护服真空包装机双春制造防护服真空包装机双春制造

      真空包装是将包装袋内抽成真空，然后封口，使袋内形成真空，从而可使被包装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效的延长保质期、保鲜期，便于存放和运输。

二、用途

我公司生产的真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、精密仪器、服装、五金产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。

 三、性能特点

下工作台面均采用不锈钢平面结构，既能方便清除工作过程中滴落在工作台上液体或杂物，又能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。

上工作室均采用不锈钢材料，容积大、质量轻、强度高、耐腐蚀，加热元件全部安装在工作室内，可避免包装物品（特别是液体）的影响而造成的短路等故障，提高整机可靠性。

其中DZ-500/2S、DZ-500/4S、DZ-600/2S、DZ-600/4S、DZ-700/2S、DZ-800/2S均采用四连杆结构，有一个轮番工作的大工作室进行两个工位的作业，操作方便，效率高，节约能源。

几种机型的包装过程均是电器系统自动控制，对不同的包装要求及不同的包装材料，本机设有抽气时间、加热时间、加热温度等自选调节旋钮，便于调整，可达到理想的包装效果。

本机设计先进，功能齐全，性能可靠，结构紧凑，美观大方，使用范围广，使用维修方便，是目前较为理想的经济型真空包装设备。

五、主要结构与工作原理

本机主要由上工作室、下工作平台、机架、电器系统、真空系统五大部分组成，详见附图。

1、工作过程：首先合盖，真空系统从工作室内抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作，加压阀打开，气囊充气，加热装置一直压紧封口处，同时加热条通电加热，几秒钟后，加热条断电，加热完毕，加热装置继续压紧封口处，冷却2~3秒，放气阀通电打开，空气进入工作室内，自动开盖，完成一次工作循环。

2、电气原理见附图。

六、调整与使用

1、使用前的准备工作

a、从铭牌上查看本机所用的电源规格，准备相同电源，并注意接地线的处理。

b、查看真空泵油面的位置是否正常，如不正常应立即调整（详见真空泵说明书）。

c、将本机良好接地。

d、接通电源、打开电源开关、合盖，查看真空泵运转是否正常。（如不抽气，很可能真空泵电机反转，应调换三相电源线中的任意两相线）

2、使用前的调整

a、选择真空度

   调整抽气时间数值，数值越大，真空度越高，数值越小，真空度越低，抽气时间不能低于2秒，低于2秒时，封口质量也会下降。

b、选择加热温度

  要根据包装袋的材料以及袋子的厚度来选择相应的加热温度以及合适的加热时间。

3、使用

a、打开电源开关

b、将包装袋压条翻开，把装入物品的包装袋（物品至袋口部分不得小于 4厘米）放入平台的封口部位，需封口处平整的放于硅胶条上，袋子不得重叠，翻过包装袋压条，将包装袋口部压好。

c、握住把手（或按上盖边缘）用力下压工作室。合盖，则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖。

d、翻开包装袋压条，取出包装袋，完成一次工作循环。

e、停止工作时需将电源关掉，拔出电源插头。

七、维护

   为保证机器正常工作，延长其使用寿命，在使用中要加强维护工作。

1、本机应在温度-10℃-60℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无爆炸性危险品的环境中工作。

2、应定期检查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置，真空泵采用真空泵专用油。

3、当观察到泵内的油变为黑色或白色的，油内有水珠，或粘度增大时，则证明油已被污染，应立即换油，正常情况下每连续工作1-2个月更换一次泵油，更换后重新检查油位。

4、带有除水装置的机型应根据所包装物水份的情况，定期懂设备后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分会自动分解，不需排放。

以上事项关系到真空泵的使用保养，请以真空泵使用说明书为准。